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QW潛水排汙泵
標簽:潛水排汙泵潛汙泵
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專業售後團隊,高效解決使用問題。
常規型號庫存足,特殊定制同樣快。
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亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美簡介

WQ型無堵塞排汙泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。

該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。

型號意義

亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美優勢

1、采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了汙物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑爲泵口徑約50%的固體顆粒。

2、機械密封采用新型硬質耐腐的钛化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。

3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。

4、該泵密封油室內設置有高精度抗幹擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。

5、可根據用戶需要配備全自動控制櫃,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護,提高了亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美的安全性與可靠性

6、浮球開關可以根據所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極爲方便。

7、WQ系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必爲此而進入汙水坑。8、能夠在全揚程內使用,而保證電機不會過載。

9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。

選型範圍

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业、以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美输送带颗粒的污水、污物,潛水排汙泵也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

1、 介质温度不超过60℃,介质重度为11.3×103kg/m3,PH值在59范围内。

2、 无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不得超过1/2。

3、 本泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。

性能參數
本數據僅供參考,請以實際訂貨爲准!

序號

型  号

口徑

流量

揚程

功率

轉速

效率

mm

m3/h

m

KW

r/min

%

1

25 WQ 8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

2

32 WQ 12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

3

40 WQ 15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

4

40 WQ 15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

5

50 WQ 20-7-0.75

50

20

7

0.75

2900

54

6

50 WQ 10-10-0.75

50

10

10

0.75

2900

56

7

50 WQ 20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

8

50 WQ 15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

9

50 WQ 25-20-2.2

50

25

20

2.2

2900

56

10

50 WQ 18-30-3

50

18

30

3

2900

58

11

50 WQ 25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

12

50 WQ 20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

13

65 WQ 25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

14

65 WQ 37-13-3

65

37

13

3

2900

55

15

65 WQ 25-30-4

65

25

30

4

2900

58

16

65 WQ 30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

17

65 WQ 35-50-11

65

35

50

11

2900

60

18

65 WQ 35-60-15

65

35

60

15

2900

63

19

80 WQ 40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

20

80 WQ 43-13-3

80

43

13

3

2900

50

21

80 WQ 40-15-4

80

40

15

4

2900

57

22

80 WQ 65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

23

100 WQ 80-10-4

100

80

10

4

1450

62

24

100 WQ 110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

25

100 WQ 100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

26

100 WQ 80-20-7.5

100

80

20

7.5

1450

68

27

100 WQ 100-25-11

100

100

25

11

1450

65

28

100 WQ 100-30-15

100

100

30

15

1450

66

29

100 WQ100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

30

125 WQ 100-15-11

125

100

15

11

1450

62

31

125 WQ 130-20-15

125

130

20

15

1450

63

32

150 WQ 145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

33

150 WQ 180-15-15

150

180

15

15

1450

65

34

150 WQ 180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

35

150 WQ 180-25-22

150

180

25

22

1450

76

36

150 WQ 130-30-22

150

130

30

22

1450

75

37

150 WQ 180-30-30

150

180

30

30

1450

73

38

150 WQ 200-30-37

150

200

30

37

1450

70

39

150 WQ 160-45-37

150

160

37

37

1450

70

40

200 WQ 300-7-11

200

300

7

11

980

73

41

200 WQ 250-11-15

200

250

11

15

980

74

42

200 WQ 250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

43

200 WQ 400-10-22

200

400

10

22

1450

76

44

200 WQ 400-13-30

200

400

13

30

1450

73

45

200 WQ 300-15-22

200

300

15

22

1450

73

46

200 WQ 250-22-30

200

250

22

30

1450

71

47

200 WQ 350-25-37

200

350

25

37

1450

75

48

200 WQ 400-30-55

200

400

30

55

1450

70

49

250 WQ 600-9-30

250

600

9

30

980

74

50

250 WQ 600-12-37

250

600

12

37

1450

78

51

250 WQ 600-15-55

250

600

15

55

1450

75

52

250 WQ 600-20-55

250

600

20

55

1450

73

53

300 WQ 500-15-45

300

500

15

45

980

70

54

300 WQ 800-15-55

300

800

15

55

980

73

55

300 WQ 600-20-55

300

600

20

55

980

75

56

300 WQ 800-20-75

300

800

20

75

980

78

57

300 WQ 950-20-90

300

950

20

90

980

80

58

300 WQ 1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

59

350 WQ 1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

60

350 WQ 1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

61

350 WQ 1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

62

350 WQ 1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

63

350 WQ 1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

64

400 WQ 2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

65

400 WQ 1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

66

400 WQ 1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

67

400 WQ 1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

68

400 WQ 1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

69

500 WQ 2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

70

500 WQ 2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

71

500 WQ 2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

72

500 WQ 2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

結構圖紙

使用說明

1. 自動耦合裝置系統:

適用于長期固定的使用場合,具有安裝快捷,檢測、維修方便等優點.該系統使用特制的底座,固定在汙水坑的底部,與出水管連結好,在池頂安裝好配套的支承塊,用導杆使二者相連.水泵與特定支架連結好.沿導杆下滑到達底座,與其自動耦合、密封、密封,而提升時則自動脫落。

2. 移動式安裝系統:

它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。

注意事項

1. 潛水排汙泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2. 用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行幹燥處理,幹燥處理的溫度不允許超過120℃。

3. 該系列潛水汙水泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。

4. 泵接通後的旋轉方向從進水口看爲逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

5. 電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,爲了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。

6. 電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制櫃,切勿直接挂電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。

7. 不得将电泵长期处于低揚程状态下运行(一般使用揚程不得低于额定揚程的60%),最好能控制在建议使用揚程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。

8. 無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。

維護保養

1. 電泵應有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2. 每次使用特別是用于較稠較粘的漿液後,應將電泵放入清水中運轉數分鍾,防止泵內留下沈積物,保證電泵的清潔。

3. 電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。

4. 在常規狀態下泵每使用300-500小時後應加注或更換油室中機油(10-?30號機油)使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。

5. 電泵拆卸、維修後,機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査,以確保電機密封可靠。

6. 葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。

故障排除

故障現象

可能産生的原因

排除方法

1、水泵不出水

 a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。

 a、檢查,去除阻塞物

 b、电机运行方向不对,电机缺相轉速很慢。

 b、調整電機方向,堅固電機接線

 c、吸入管漏氣。

 c、擰緊各密封面,排除空氣

 d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣

 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

 e、停机检查、调整(并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象

 f、 管路阻力过大,泵选型不当。

 f、 减少管路弯道,重新选泵。

2、水泵流量不足

 a、先按1.原因檢查。

 a、先按1.排除

 b、管道、泵流産葉輪部分阻塞、水垢沈積、閥門開度不足

 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。

 c、電壓偏低

 c、 稳压。

 d、葉輪磨損

 d、更換葉輪。

3、功率過大

 a、超過額定流量使用。

 a、調節流量關小出口閥門。

 b、吸程過高。

 b、降低

 c、泵軸承磨損。

 c、更換葉輪

4、雜音振動

 a、管路支撐不穩。

 a、穩固管路

 b、液體混有氣體。

 b、提高吸入壓力、排氣

 c、産生汽蝕。

 c、降低真空度

 d、軸承損壞。

 d、更換軸承

 e、 电机超载发热运行。

 e、搞整按5。

5、電機發熱

 a、流量過大、超載運行。

 a、關小出口閥。

 b、碰擦。

 b、檢查排除。

 c、電機軸承損壞。

 c、更換軸承。

 d、電壓不足。

 d、穩壓。

6、水泵漏水

 a、機械密封磨損。

 a、更換。

 b、水泵體有砂孔或破裂。

 b、焊補或更換。

 c、密封面不平整。

 c、修整。

 d、安裝螺栓松懈。

 d、堅固。

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