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JMX隔膜式計量泵
標簽:隔膜式計量泵JMX計量泵
國內知名品牌,口碑服務有保障。
專業售後團隊,高效解決使用問題。
常規型號庫存足,特殊定制同樣快。
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亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美簡介

JMX系列隔膜式計量泵可输送温度-30℃-100℃,粘度为0.3-800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型號的計量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。泵的型號规格及参数请参考鹤川泵业的亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美样本。 液压隔膜式計量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据計量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。


1、鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無毒無味。
2、采用凸輪機構.整體上完全無泄露,可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質泵頭爲PVC、可選PTFE、及不鏽鋼材質。
4、性價比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美。
5、在泵運行或停止時也可任意調節流量也可定量輸出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔膜使用寿命。


泵頭部位材料

工作條件

計量泵头: 聚氯乙烯、SUS304、SUS316、聚四氟乙烯

环境温度: -30℃ --- 90℃

计量阀: 聚氯乙烯、SUS304、SUS316、聚四氟乙烯

电机: 二相、三相标准电机或防爆电机

阀球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷

功率:0.25KW 0.37KW 0.55KW

密封: 聚四氟乙烯、聚氯乙烯

防護等級:IP55

型號意義

選型範圍

計量範圍:0-3000L/H(單頭最大爲1500L/H)
壓力範圍:0-0.4MPa
驅動方式:電機驅動
控制方式:手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調節流量)

廣泛應用于石油化工、化工、電力、冶金、采礦、造船、輕工、農業、國防等工業。

液压隔膜式計量泵是具有无泄漏高压力的特点,被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送,达到高压加注液体目的。

性能參數
本數據僅供參考,請以實際訂貨爲准!

型號

流量 (L/H)

壓力(MPa)

沖次(MIN-1)

進出口徑

重量(KG)

JMX-50/0.6

50

0.6

48

DN15

18

JMX-80/0.6

80

0.6

48

DN15

JMX-120/0.5

120

0.5

72

DN15

JMX-160/0.5

160

0.5

96

DN15

JMX-200/0.4

200

0.4

144

DN15

JMX-240/0.4

240

0.4

144

DN15

使用說明

泵的安裝
1.將泵浦安裝在高于藥槽200-300mm的堅固基礎上,並水平安裝。
2.吸排管路上不應有急劇的彎頭(不大于90°),並應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
3.勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
4.泵應安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上,將泵以水平狀態校正;多聯泵安裝應注意以泵的相間聯軸器爲校正基准,同心度偏差不得超過0.15毫米(彈性聯軸器),鋼性聯軸器應在0.05毫米之內;
5.藥槽平時應補充藥液及保養檢査之需,請置于較寬敞的場所。
6.請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
7.泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃,高度在海拔1000M以下使用。

管路安裝
1.吸入配管通径不能少于泵的吸入阀口径,并应尽量缩短吸入管道长度,一般2-3米为宜; 如必须增加长度时,则应适当加长,但长度不得超过5米(但启动时的吸入液体时间相对延长)。
2.与吸入、排出阀〔法兰)联接的管道,不能强行结合而使泵阀增加负荷,不得将管道及阀门等的重量由泵和吸排阀承担。管路安裝完毕应支承并固定好管件。
特殊液體對管道通量的增加

1.爲了確保泵的安全運營以及管路系統的安全,應在排出管道上設置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。
2.對于輸送懸浮液及易産生沈澱的介質,在泵的吸入及排出附近應增設閥門及三通,以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。
安裝規範(安裝圖) 泵安裝的其它技術要求應符合《機械設備安裝工作施工及驗收規範》TJ231 (五)-78-泵安装的有关规定。

 

運行前准備
1.泵應安裝在堅固的專用基礎上,校正後緊定地腳螺栓,如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150毫米以上。
2.連接管路應裝測量儀表。〔如壓力表等、用戶自備)
3.吸入管路末端應裝有過濾裝置。(用戶自備也可象我公司訂購)
4.電器控制設備根據使用情況應盡可能安裝在泵工作地點,(不涉及安全的前提下),電器控制設備應裝設與輸送介質相應的控制保護裝置,以確保安全。
5.吸入與排出管徑應不少于進出口管徑,吸入管路應盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多,應進行NPSHa核算。以滿足必須淨正吸入壓頭的要求。
6.排出管路應裝有安全閥或安全溢流閥和背壓閥(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖,可在最近泵排出路上設穩壓裝置。(用戶自備)
7.泵安裝的其它技要求應符合《機械設備安裝及驗收規範》TJ231(五)-78-中的有關規定。

泵的使用
泵運轉前的准備工作

1.安裝驗收合格後,開機前應檢査各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動,新泵應清除泵上的防腐或汙垢,清除時應用煤油檫洗,切用鏟刮。
2.液壓油箱內注入適量的L-HM46液壓油,油量以油標水平中線爲准。
3.傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業閉式齒輪油(GB5903-1995),油量以油標水平中線爲准。
4.用手動聯軸器或電機,使柱塞全行程往複移動若幹次,不得有任何卡阻現象。
5.按電機各牌接通電源,啓動電機,檢査電機的旋轉方向是否與轉向標志一致。(注:此時管路上的進出口閥應處于完全敞開狀態,否則後果自負)
計量泵的流量调节

1.根據工藝流程的流量要求,將調量表或刻度盤轉相應的指示值。流量的調節應從小到大的原則。若需從大到小調節時(流量表),觀察指針隨調節手輪的旋轉而遊動,當指針到要求位置時,並超過數格,再向大流量方向使指針,調要求值。調節完畢,需將手輪鎖緊。
2.流量調節可以在停車或運轉中進行,調定後泵的流量約需1-2分鍾才能穩定,流量越大,穩定時間就越長。
3.過載閥的調整,在出廠前已按額定排出壓力調定,如實際排出壓力與額定排出壓力不同時按下表(單位:MPa)進行調整。

 

實際排出壓力

0.2-1.0

1.3-4.0

5.0 -8.0

10.0 -16.0

閥開啓壓力%

0.15P

0.3P

0.2P

0.1P

 

注:P爲額定壓力。爲了安全,建議非專業人員不得隨意調動
4.完成上述各项工作后,确认无误,方可投入运行。 停机前首先使出口节流阀处于完全开状态,排出压力降至常压,此时才能切断电源停止运行。

 

注意事項

1.計量泵使用前请在齿轮箱内加220#娲轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液壓油池内加L-HM32-46液壓油至油标。

2.計量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开〉。

3.計量泵要停止工作时先关闭計量泵,再关闭出口阀门。

4.計量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)。

5.不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成計量泵不出水、压力变小或流量变小)。

6.出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀, 防止产生虹吸。

7.出口管路口径一定要大于或等于,相应計量泵的标配口径。  

維護保養

1.傳動箱、液壓油箱內應保持指定的油位,不應過多或過少。
2.潤滑油和液壓油應幹淨無雜後,並按下表周期進行更換。 

 

油類

使用期限

換油周期

潤滑油

開始3-6個月

每3個月更換一次

潤滑油

6個月以後

每6個月更換一次

液壓油

開始2-5個月

每2個月更換一次

液壓油

5個月以後

每5個月更換一次

 

3.泵運轉2000-3000小時以後,應拆開檢査內部零件,進行檢修和更換易損件。
4.泵若長期停用,應將液缸內的介質排淨放幹,並把表面清洗幹淨,外露加工表面需防鏽油。存放期內泵應置于幹燥處。


拆卸與裝配 液压隔膜式式計量泵液力端的拆卸。拧开液壓油箱底处的内六角螺塞,放掉箱内的液壓油,盘动电机联轴器,把活塞移向前死点,将活塞从十字头上拆出,将液压端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部件:

1.拆下放氣過載闊和補償闊總成;
2.拆下進出口壓闊法蘭,依次取出闊套,〔闊芯、彈簧)闊座;
3.擰開缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
4.拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下限位闊組件。
5.卸下液壓油箱与传动箱的联接螺母,取下油箱。


裝配按下列順序進行: 按液压隔膜式計量泵液压端拆卸顺序的逆序装在传动箱上。调节好补油阔和放气过载阔,在装放气过载阔前,从放气过载阔油孔加足液壓油,使液压腔内的气体排出。装配完毕,转动联轴器, 應運轉自如,無卡阻現象。

 

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