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CQB-F氟塑料磁力驅動泵
標簽:CQB-F氟塑料磁力泵氟塑料磁力驅動泵
國內知名品牌,口碑服務有保障。
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常規型號庫存足,特殊定制同樣快。
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亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美簡介

CQB-F型氟塑料磁力驅動泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,不老化、无毒素分解等优点。传动功率3kW以下或小于DN50mm的为全氟塑料磁力驅動泵。

型號意義

亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美優勢

CQB-F型氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。其結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便泵體外殼用金屬材料固定,故泵體足以承托管道的重量,使用保養及爲方便。

選型範圍

不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。

流量:1.8-100m3/h  揚程:8-32m 功率:0.12-22KW 适用温度:-20~100℃ 

性能參數
本數據僅供參考,請以實際訂貨爲准!

型  号

口徑(mm)

流量 (m3/h)

揚程

电机功率 (kw)

汽蝕余量

电 压

進口

出口

(m)

 (m)

(v)

CQB16-12-80F

16

12

1.8

8

0.18

6

220/380

CQB20-14-100F

20

14

3

12

0.37

6

220/380

CQB32-25-125F

32

25

3.2

20

1.1

5

380

CQB40-32-115F

40

32

6.3

15

1.1

6

380

CQB40-32-145F

40

32

6.3

25

1.5

5

380

CQB50-40-125F

50

40

12.5

20

2.2

3.5

380

CQB50-40-160F

50

40

12.5

32

4

3.5

380

CQB65-50-125F

65

50

25

20

4

4

380

CQB65-50-160F

65

50

25

32

5.5

4

380

CQB80-65-125F

80

65

50

20

7.5

4

380

CQB80-65-160F

80

65

50

32

11

4

380

注:表中CQB20-14-100F----CQB80-65-160F都可配防爆電機

結構圖紙

使用說明

1. CQB-F型氟塑料磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。

2. 当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配备底阀。

3. 泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。

4. 檢查電機旋轉方向是否與襯氟磁力泵轉向標記一致。

5. 電機啓動後,?慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態後,再將排出閥調到所需開度。

6. 襯氟磁力泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然後切斷電源。

注意事項

1. CQB-F型氟塑料磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電後再啓動時所造成時空載運轉。

2. 被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

3. 襯氟磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。

4. 被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5. 對于輸送液爲易沈澱結易的介質,使用後應及時清洗,排淨泵內積液。

6. 襯氟磁力泵正常運行1000小時後,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,並更換不宜再用的易損件。

維護保養

該泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆幵保養。當發現故障後隨時給予排除即可。

維護該泵時應注意幾個主要部位:

1. 滾動軸承:當泵長期運行後,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。

2. 前密封環、後密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。

3. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處産生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而産生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修複辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢複鏡面。機械密封産生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。

故障排除

故障形式

産生原因

排除方法

泵不出水

水泵反轉

改變電機接線

進水管道漏氣

杜絕漏氣

泵腔蓄水不足

增加蓄水量

電壓太高,啓動時聯軸器打滑

調正電壓

吸程太高

降低泵安裝位置

閥門沒有打開

校正或更改閥門

流量不足

吸入管徑太小或淤塞

調換或清洗進水管

葉輪流道阻塞

清洗葉輪

揚程过高

開大出水閥

轉速不夠

恢複額定轉速

揚程过低

流量過大

關小出水閥

轉速太低

恢複額定轉速

噪音太大

泵軸嚴重磨損

更換泵軸

軸承嚴重磨損

更換軸承

外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸

拆除泵頭重新組裝

動靜環磨損葉輪與泵體研磨

更換動靜環

漏 液

密封墊川損壞

更換密封墊川

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