卧式离心泵,立式離心泵

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立式多級消防泵組
標簽:多級消防泵組DL消防泵噴淋泵消火栓泵消防水泵
國內知名品牌,口碑服務有保障。
專業售後團隊,高效解決使用問題。
常規型號庫存足,特殊定制同樣快。
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亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美簡介

本司在原有立式多級消防泵基礎上根據消防泵的最新標准要求而開發出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業大樓、工廠、醫院等處的消防供水。

型號意義

亚洲国产经典成人国产精品性视频免费播放欧美優勢

1、水力模型先進,效率高,性能範圍廣。

2、立式結構,占地面積小。

3、振動小,噪音低,采用水力平衡軸向力,使泵運行平穩,安全可靠。

4、泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規格相同,便于管路連接,裝卸極爲方便。

選型範圍

流量:0.5-45L/S;

壓力:0.2-2.0Mpa;

功率:1.1-160KW;

轉速:2900r/min;

口徑:ф25-ф150mm;

溫度範圍:≤80℃。

性能參數
本數據僅供參考,請以實際訂貨爲准!

型號

流量(L/S)

揚程(m)

電機功率(KW)

XBD3.8/5G-DL

5

38

5.5

XBD5.7/5G-DL

5

57

7.5

XBD7.6/5G-DL

5

76

11

XBD9.5/5G-DL

5

95

15

XBD11.4/5G-DL

5

114

15

XBD13.3/5G-DL

5

133

18.5

XBD15.2/5G-DL

5

152

22

XBD17.1/5G-DL

5

171

22

XBD19.0/5G-DL

5

190

30

XBD4.6/10G-DL

10

46

11

XBD6.9/10G-DL

10

69

15

XBD9.2/10G-DL

10

92

22

XBD11.5/10G-DL

10

115

30

XBD13.8/10G-DL

10

138

30

XBD16.1/10G-DL

10

161

37

XBD18.4/10G-DL

10

184

45

XBD20.7/10G-DL

10

207

45

XBD23.0/10G-DL

10

230

55

XBD4.4/15G-DL

15

44

15

XBD6.6/15G-DL

15

66

18.5

XBD8.8/15-100DL

15

88

30

XBD11.0/15G-DL

15

110

37

XBD13.2/15G-DL

15

132

37

XBD15.4/15G-DL

15

154

45

XBD17.6/15G-DL

15

176

55

XBD19.8/15G-DL

15

198

55

XBD22.0/15G-DL

15

220

75

XBD24.0/15G-DL

15

240

75

XBD4.0/20G-DL

20

40

15

XBD6.0/20G-DL

20

60

18.5

XBD8.0/20G-DL

20

80

30

XBD10.0/20G-DL

20

100

37

XBD12.0/20G-DL

20

120

37

XBD14.0/20G-DL

20

140

45

XBD16.0/20G-DL

20

160

55

XBD18.0/20G-DL

20

180

55

XBD20.0/20G-DL

20

200

75

XBD22.0/20G-DL

20

220

75

XBD4.0/25G-DL

25

40

18.5

XBD6.0/25G-DL

25

60

30

XBD8.0/25G-DL

25

80

37

XBD10.0/25G-DL

25

100

45

XBD12.0/25G-DL

25

120

55

XBD14.0/25G-DL

25

140

75

XBD16.0/25G-DL

25

160

75

XBD18.0/25G-DL

25

180

90

XBD20.0/25G-DL

25

200

90

XBD22.0/25G-DL

25

220

110

XBD4.0/30G-DL

30

40

18.5

XBD6.0/30G-DL

30

60

30

XBD8.0/30G-DL

30

80

37

XBD10.0/30G-DL

30

100

45

XBD12.0/30G-DL

30

120

55

XBD14.0/30G-DL

30

140

75

XBD15.9/30G-DL

30

159

75

XBD18.0/30G-DL

30

180

90

XBD20.0/30G-DL

30

200

90

XBD22.0/30G-DL

30

220

110

XBD4.2/35G-DL

35

42

30

XBD6.3/35G-DL

35

63

37

XBD8.4/35G-DL

35

84

45

XBD10.5/35G-DL

35

105

55

XBD12.6/35G-DL

35

126

75

XBD14.7/35G-DL

35

147

90

XBD15.9/35G-DL

35

159

90

XBD16.8/35G-DL

35

168

90

XBD18.9/35G-DL

35

189

110

XBD21.0/35G-DL

35

210

132

XBD4.0/40G-DL

40

40

30

XBD6.0/40G-DL

40

60

37

XBD8.0/40G-DL

40

80

45

XBD10.0/40G-DL

40

100

55

XBD12.0/40G-DL

40

120

75

XBD14.0/40G-DL

40

140

75

XBD15.5/40G-DL

40

155

90

XBD15.9/40G-DL

40

159

110

XBD18.0/40G-DL

40

180

110

XBD20.0/40G-DL

40

200

132

XBD21.2/40G-DL

40

212

132

XBD5.4/45G-DL

45

54

45

XBD8.1/45G-DL

45

81

55

XBD10.8/45G-DL

45

108

75

XBD13.5/45G-DL

45

135

90

XBD15.0/45G-DL

45

150

110

XBD16.2/45G-DL

45

162

110

XBD18.9/45G-DL

45

189

132

XBD21.6/45G-DL

45

216

132

XBD5.3/50G-DL

50

53

45

XBD7.5/50G-DL

50

75

55

XBD10.0/50G-DL

50

100

75

XBD12.5/50G-DL

50

125

90

XBD15.0/50G-DL

50

150

132

XBD17.5/50G-DL

50

175

132

XBD20.0/50G-DL

50

200

132

XBD4.5/55G-DL

55

45

45

XBD6.6/55G-DL

55

66

55

XBD8.8/55G-DL

55

88

75

XBD11.0/55G-DL

55

110

90

XBD13.2/55G-DL

55

132

110

XBD15.0/55G-DL

55

150

132

XBD17.5/55G-DL

55

175

132

XBD4.5/60G-DL

60

45

55

XBD6.3/60G-DL

60

63

75

XBD9.3/60G-DL

60

93

110

XBD10.0/60G-DL

60

100

90

XBD12.8/60G-DL

60

128

132

XBD6.2/65G-DL

65

62

75

XBD9.2/65G-DL

65

92

110

XBD10.0/65G-DL

65

100

110

XBD6.1/70G-DL

70

61

75

XBD9.1/70G-DL

70

91

110

XBD9.9/70G-DL

70

99

132

XBD12.5/70G-DL

70

125

132

XBD6.0/75G-DL

75

60

75

XBD9.0/75G-DL

75

90

110

XBD9.7/75G-DL

75

97

132

XBD12.0/75G-DL

75

120

132

XBD6.0/80G-DL

80

60

75

XBD9.0/80G-DL

80

90

110

XBD9.3/80G-DL

80

93

132

結構圖紙

使用說明

部件的組裝

1. 將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。

2. 將口環裝在中段上.並用緊定螺釘固定。

3. 將導葉套裝在導葉上.並用螺釘將後導葉固定在後段上。

4. 將平衡鼓套壓進後段上,並用螺釘將後導葉固定在後段上。

5. 在填料室內裝好填料.並用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG/32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環)。

6. 將軸承裝在軸上.並用圓螺母和止退墊圏緊固。然後將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.並在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

總裝

1. 將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然後裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.並用镙栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2. 將電機座裝在支座上,並用螺栓固定。

3. 將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。

4. 將0形密封圈裝在支座上,並將平衡鼓裝在軸上。然後裝上後段。

5. 在軸上嵌入末級葉輪用健.並依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6. 將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在後段上、然後裝上導葉裝好。

7.重複5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。

8. 将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。

9. 将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。

10. 将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.

11. 用螺母緊固四个拉紧螺栓。

12. 将多級泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上,然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。

13. 装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。

注意事項

1. 安裝前檢査水泵和電機的完好惰況;

2. 泵安裝位置應盡可能靠近水源處;

3. 泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示意圖所示;

4. 直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30-40毫米(准備充填水泥漿之用),然後進行校正,並穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經3~5天水泥幹涸後重新校正,待水泥完全幹涸後,擰緊地腳螺栓的螺母。

5. 安裝管路時,進、出水管路都應有各自的支撐,不應使泵的法蘭承受過大的管路重量.

泵用于有吸程場合,進水管端應裝有底閥,並且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象存在。

6. 在逬口管路上最好裝有過濾網,以防雜質進入葉輪內部.濾網的有效面積應是進水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通;

7. 爲了維護和使用方便安全,在泵的進.出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定範圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命;

8. 進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管連接頭。

維護保養

1. 將泵周圍清除幹淨。

2. 在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油。

3. 調節填料壓蓋的松緊程度。

4. 檢査電機轉向是否與泵規定的轉向一致.

5. 打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏鬥向泵內灌引水(倒灌時不必加引水)。

6. 關閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。

7. 上述工作完畢.後動電機。

8. 當多級泵以正常速度運轉後.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程爲止,泵在長期運轉時.應盡量在規定的流置及揚程範圍內工作.以獲得最大的節能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。

9. 在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。

10. 填料室漏水程度以不呈線狀爲宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.

11. 泵軸封選用機械密封時.啓動前必須灌滿水,防止機械密封幹運轉。

12. 當泵停車時,應先關閉出水管路上的閘閥,然後停止電機運轉。

13. 泵在運行中發現有不正常的矂音時,應立即停機檢査其原因。

14. 冬季冷凍季節如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水镙塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。

15. 泵經長期使用後。當流量、壓力有顯著下降時,應拆開水泵進行檢査,更換其已磨損的零件。

16. 長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦幹.除去鏽汙.並塗以防鏽油脂,然後裝好後妥善保存.多級泵在停用期間(尤其是用做消防泵時).必須每隔1個月左右啓動運轉一次.時間不少于5分鍾.以保證泵的可靠運轉。

故障排除

故障現象

可能産生的原因

排除方法

    
1、水泵不出水
    

進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞
電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢
吸入管漏氣
泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣
進口供水不足,吸程過高,底閥漏水
管路阻力過大,泵選型不當

檢查,去除阻塞物
調整電機轉向,緊固電機接線
擰緊各密封面,排除空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
停機檢查、調整
減少管路彎道,重新選泵

2、水泵流量不足
    

先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沈積
電壓偏低
葉輪磨損
超過額定流量使用

先按1排除
去除阻塞物,重新調整閥門開度
穩壓
更換葉輪
調節流量,關小出口閥門

3、功率過大
    

吸程過高
泵軸承磨損
管路支撐不穩

降低
更換軸承
穩固管路

4、雜音振動
    

液體混有氣體
産生汽蝕
軸承損壞
電機超載運行
流量過大,超載運行

提高吸入壓力,排氣
降低真空度
更換軸承
調整按5
關小出口閥門

5、電機發熱
    

局部摩擦
电机軸承損壞
電壓不足
機械密封磨損

檢查排除
更換軸承
穩壓
更換

6、水泵漏水

泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈

焊补或更換
修整
緊固

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